Celulă de prelucrat schimbătoare de căldură industriale

Proiectul a urmărit modernizarea unei celule automatizate pentru șanfrenarea și roluirea tuburilor din schimbătoare de căldură. Obiectivul principal a fost creșterea eficienței și flexibilității liniei existente, cu costuri minime, pentru a permite integrarea viitoarelor modele de produse.
 

Fig.1 – Structura celulei (Model CAD)
 

Provocările au inclus:

• Reconfigurarea liniei cu buget redus;
• Proiectarea unei mese care să reducă timpul de lucru;
• Dezvoltarea unui echipament complet automat, într-un context în care existau doar soluții semi-automate.

Soluțiile au inclus:

• Modernizarea echipamentelor existente;
• Automatizarea completă a procesului cu ajutorul unui robot;
• Îmbunătățirea siguranței pentru obținerea certificatului C.E.

Fig.2 – Captură din simulare
 

Proiectul a implicat colaborarea între echipe de inginerie mecanică, automatizări și simulări. Analizele FEA au fost esențiale pentru validarea și optimizarea echipamentelor.
Inovații cheie:

• Sistem de deconectare rapidă și automatizată;
• Palpator pentru detectarea poziției pieselor;
• Masă rotativă cu translație, care a redus semnificativ timpul de lucru;
• Automatizarea completă a echipamentului de șanfrenare;
• Extinderea sistemului de avans cu șurub cu bile și servomotor.
  
  Concluzie

După testări și simulări, linia a fost optimizată pentru siguranță și performanță. Masa rotativă și echipamentul automatizat au fost validate și puse în funcțiune cu succes. S-au integrat soluții pentru evacuarea fumului, lubrifiere și manipularea toolurilor de către robot. Rezultatul: un proces mai eficient, cu intervenții manuale reduse.

Current News

CenterLine launches PinPoint™ Solution